在竞争激烈的汽车零部件行业，企业的生产效率和成本控制至关重要。近日，浙江省余姚市一家汽车零部件企业在扩展产能时遭遇物流包搬运工人招募困难的难题。这时，余姚的‘零重力’智能电子机械助力臂项目团队带来了令行业惊喜的解决方案。

  该项目团队隶属于浙江大学机器人研究院，其带头人章玮副教授，因其在电机领域的深厚造诣和三十年的教学科研经验，成为推动这一项目的重要力量。在与企业的沟通和考察后，章玮决定通过安装轨道式的‘零重力’智能电子机械助力臂，来解决企业的搬运难题，且不占用生产车间近地面空间。

  “当前，几乎所有工厂都面临搬运的挑战。我们的目标是通过技术升级和优化，提升搬运效率，”章玮表示。然而，彼时，繁杂的搬运需求造成了工厂内多种设备共存，造成了不必要的低效。

  为了解决这一个问题，章玮带领团队精心设计了两款‘零重力’智能电子机械助力臂，这一些产品的最大负载可达到150公斤至300公斤。更值得一提的是，助力臂拥有手柄和悬浮两种工作模式，用户能方便地调控负载的运动方向和速度，彻底改变了传统搬运方式。

  在创意的背后，章玮团队的梦想得到了余姚政府的全力支持，也取得了‘姚江英才’项目的入选。为了确认和保证他们的产品在行业中的竞争力，团队还投资了近15万元，引入国外同类高端产品做对比学习，力求在未来的产品升级中超越前辈。

  值得注意的是，该团队研发的‘零重力’智能电子机械助力臂在价格上具有独特优势，相较市场上同种类型的产品高达14万元的售价，它们的系统成本可控制在2万元以内，突显了优秀的性价比。

  球队团队的完整性也确保了技术的多样化。章玮及姚维、袁国堂等成员，皆在各自领域具有专业专长，他们不仅为行业带来了实质性的技术上的支持，还通过与多家企业战略合作，提供量身定制的解决方案，逐步推动了项目的落地。

  如今，多个来自湖南、深圳等地区的企业在体验产品后，已决心购买。章玮团队对未来充满信心，他们将不断加大研发力度，力求将‘零重力’智能电子机械助力臂的应用场景范围拓展到工业制造、物流仓储、建筑及科研等多个重要领域，为制造业升级再添一笔重量级助力。返回搜狐，查看更加多

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